Автоптационное тестирование
Автомобиль представляет собой сложную электромеханическую гибридную систему, состоящую из десятков тысяч частей. Есть много видов деталей, но каждый играет свою собственную роль во всем автомобиле. При нормальных обстоятельствах производители автостибы должны проверять детали после производства продуктов, чтобы обеспечить надежность качества продукта. Производители автомобилей также должны проверить соответствующие характеристики деталей, установленных в автомобиле. Сегодня мы вводим вам соответствующие знания о тестировании автомобильных деталей:
Автоатические детали в основном состоят из деталей автопроизводителя, автоматических ходячих деталей, автоматических электрических деталей, автоамериканских лампах, автоматических деталей, деталей двигателя, деталей трансмиссии, тормозных деталей и других восьми деталей.
1. Автомаклишевители: король, рулевая машина, рулевая суть, шариковая булавка
2. ЧАСТИ для ходьбы автомобиля: задняя ось, система воздушной подвески, баланс, стальная пластина
3. Компоненты автомобильной электрической инструментации: датчики, автомобильные лампы, свечи зажигания, батареи
4. Автомобильные лампы: декоративные светильники, анти-тупик, потолочные фонари, фары, прожекторы
5. Модификация автомобиля: насос шин, верхняя коробка автомобиля, автомобиль верхняя рама, электрическая лебедка
6. Детали двигателя: двигатель, узел двигателя, корпус дроссельной заслонки, корпус цилиндра, затягивающее колесо
7. Трансмиссионные детали: сцепление, передача, рычаг сдвига, редуктор, магнитный материал
8. Компоненты тормоза: мастер тормоза, насос тормоза, тормозной сборка, узел педали тормоза, компрессор, тормозный диск, тормозный барабан
Проекты тестирования автомобилей в основном состоит из проектов тестирования деталей на металлических материалах и проектов по тестированию деталей полимерных материалов.
Во -первых, основные предметы тестирования автомобильных металлических материалов.
1. Механические свойства Тест: тест на растяжение, тест на изгиб, тест на твердость, ударный тест
2. Тестирование компонентов: качественный и количественный анализ компонентов, анализ микроэлементов
3. Структурный анализ: Металлографический анализ, неразрушающее тестирование, анализ покрытия.
4. Измерение измерений: измерение координат, измерение проектора, измерение точного узла.
Во -вторых, основные элементы тестирования автомобильных полимерных материалов.
1. Тест на физические свойства: тест на растяжение (включая комнатную температуру и высокую и низкую температуру), тест на изгиб (включая комнатную температуру и высокую и низкую температуру), тест на удары (включая комнатную температуру и высокую и низкую температуру), твердость, степень тумана, прочность на разрывы
2. Тест тепловой производительности: температура перехода стекла, индекс плавления, точка смягчения температуры VICA, температура низкой температуры, температура плавления, коэффициент термического расширения, коэффициент теплопроводности
3. Проверка каучука и пластиковые электрические характеристики: сопротивление поверхности, диэлектрическая проницаемость, диэлектрическая потери, прочность на диэлектрический, объемный удельное сопротивление, напряжение сопротивления, напряжение расщепления
4. Тест на производительность Commbustion: вертикальный тест сгорания, тест на горизонтальное сгорание, тест на угла на угле 45 °, FFVSS 302, ISO 3975 и другие стандарты
5. Качественный анализ материального состава: инфракрасная спектроскопия Фурье и т. Д.
